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一、砌筑工藝流程
1、砌筑階段:砌筑樣板間驗收完畢,方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。
2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程:
清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 →砌筑頂磚
二、主要工序控制
1、施工放線
( 1 )設(shè)置基準(zhǔn)控制線:
主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線,且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時,同一工程部位均須利用同一條控制線,避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。
( 2 ) 設(shè)置砌筑控制線:
1)由基準(zhǔn)控制線,引出砌筑軸線、邊線。
2)在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底,明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸,廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。
2、繪制砌塊排列圖,立皮數(shù)桿
( 1 ) 砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行砌塊排列設(shè)計,繪制砌塊排列圖:
1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。
2)盡可能采用主規(guī)格砌塊,減少配套砌塊的種類和數(shù)量。
3)按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求,在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。
4)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。
5)標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。
( 2 )施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿,桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度及位置,并應(yīng)隨時檢查其準(zhǔn)確性。
( 3 )砌塊排列:要求整齊且有規(guī)律性,避免通縫,砌塊排列應(yīng)上下錯縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。
3、砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)
1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑,防止產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)收縮裂縫。
2)砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理:重慶加氣混凝土砌塊砌筑時,砌塊含水率宜< 15%,如砌塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水或噴淋,澆水量控制控制方法:A,砌塊滲水深度小于8mm;B,手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時,砌體表面可不用噴水處理。
3)砌體底部處理:在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細(xì)石混凝土腳坎(廚衛(wèi)), 其高度宜不小于200mm。
4)不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。
5)砌體灰縫要求:內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫,縫深4-5mm;灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,大不得大于15mm。
6)砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm,浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前(間 隔時間不少于14天),宜用實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿。
7)門窗洞口過梁設(shè)置要求:墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過梁,每邊支撐長度不小于300mm。